一個數字“支點”,點亮鋰電池行業未來

制造業數字化已是全球共識。那麼,當新能源裝備企業與數字化新技術碰撞、交織與融合,會摩擦出什麼火花?​

在近日的華為全聯接大會上,東莞松山湖管委會主任歐陽南江在分享松山湖開發者村的經驗與成果時就提到瞭這樣一傢典型代表。

廣東恒翼能科技股份有限公司(下稱“恒翼能”)是行業領先的鋰電池後處理環節解決方案供應商。近年來,基於恒翼能的實際情況,華為雲技術團隊聯合恒翼能推出瞭鋰電行業智能調度工具箱,進而統一瞭企業工藝數據流,形成行業數據底座,將工藝流程轉換成典型工藝模板,便捷自定義工藝流程,支撐柔性生產,帶動鋰電後段制造業效率提升35%。

鋰電池制造是近幾年發展很快的行業,鋰電池後處理環節在整個鋰電池制造過程中非常重要,工藝復雜且工序繁多,大大小小的鋰電池後處理企業,均面臨著降本、增效、提質的綜合命題。

那麼恒翼能是怎麼做到的呢?

鋰電池制造 遇到數字“難”題

近些年來,我國新能源汽車產業快速發展,其中新能源電池生產制造是產業發展的關鍵核心技術之一。根據(SNE Research)統計數據顯示,2022 年動力電池裝機量前十的企業中,有5傢是中國企業,市場占比超過六成,並且優勢還在持續擴大。

新能源市場的巨大需求,給鋰電池企業帶來瞭強大的發展機遇,同時也給企業帶來瞭挑戰,那就是在需求猛增的情況下,鋰電池企業如何快速擴產,如何穩定提效?

在制造端,鋰電池產品生產工藝復雜,尤其是整個鋰電池的後處理環節,直接影響到鋰電池的品質和成品優良率,對生產裝備的精度和效率、智能維護、設備故障診斷能力等方面提出瞭更高要求。

目前,國內鋰電池後處理環節解決方案提供商很難把控每道工序的各個細節,以達到較高的一致性。比如工位輸送是整條生產線的重要組成部分,其設計結構直接影響著電池包裝配的可行性、產品質量和生產節拍。

所以,鋰電池後處理環節解決方案提供商如何在安全的條件下,實現全程管理和控制,資源的共享和協同,提高效率和降低成本,加速數字化轉型進程,成為這些企業當前的挑戰。

工業上雲 數字化升級

廣東恒翼能成立於2018年,從做鋰電池的檢測設備起傢,進入到鋰電池生產線設備領域,如今是業內領先的鋰電池後處理環節解決方案供應商之一。

與其他鋰電池後處理環節解決方案提供商一樣,在新能源市場迎來爆發期之前,恒翼能在行業低谷時也面臨生產效率低,電池質量難以控制等難題。為此,恒翼能決定在技術上圍繞客戶需求堅定聚焦創新和技術的持續迭代。

2022年,全球首個開發者村–松山湖開發村落戶松山湖科學城,這為恒翼能和華為雲的深入合作提供瞭絕佳機會。依托華為技術和服務能力,結合恒翼能在實際生產過程中遇到實際挑戰,分析清楚恒翼能在數字化轉型痛點、問題現狀,確定瞭數字化轉型方案面。

向電池後段生產流程,基於恒翼能鋰電服務業務經驗,結合華為雲服務能力,進行低耦合技術架構梳理,並搭建瞭恒翼能IIoT(工業物聯網)平臺,打造調度數智化解決方案,通過數字化升級實現產線效率提升,柔性生產等目標。

借助智慧物流雲平臺解決方案,鋰電池企業可以實現全局監控,實時瞭解產線狀況,從而確保高效的業務運作和設備管理;通過動態流程技術,企業可以調整和優化流程,更快地構建新的業務;利用規則引擎,可以準確地響應用戶的需求,提供更加高效、可靠的服務體驗。

更重要的是,從傳統硬編碼到通過算法進行計算,以及未來接入人工智能進行動態規劃的技術路線,最終實現智能調度,有效地減少資源的浪費,提高任務的執行效率,為用戶提供更加優質的服務體驗。

通過上線新能源智慧物流系統解決方案,恒翼能實現鋰電池生產工藝後段數字化升級,使鋰電池制造真正實現自動化、智能化、可視化。系統上線後,相對傳統產線,自動化程度提升,人工投入降低50%,同時生產線效率較老方案提升33%,系統實現瞭24小時不間斷作業。

一個支點 點亮鋰電池行業未來

恒翼能與華為雲在數字化轉型領域的深度合作,也成為松山湖開發者村“首案工程”的精彩案例。

值得註意的是,基於這次成功的合作,雙方還將智能調度系統能力基線化,孵化智能調度集成應用平臺,打造鋰電後段生產工藝數字化升級工具箱。據瞭解,這個工具箱帶動瞭鋰電行業後段制造效率提升25%。

華為雲與恒翼能聯合打造的生態合作模式,整合瞭華為制造基因、數字化轉型經驗、生態能量,以及服務能力。通過將頭部企業能力外溢成為服務提供商,再由服務商為制造業企業賦能,從而實現制造業的高質量發展。

恒翼能將鋰電池制造後處理環節的最佳實踐、最優秀的經驗、最高價值的賦能,通過數字化解決方案,呈現給大大小小的鋰電池後處理環節解決方案提供商,從而顯著提升鋰電池制造行業的數字化水準線。

據瞭解,未來恒翼能將與華為雲繼續深化合作,推動高效精細化生產,促進企業數字化轉型,對產品進行高度集成,並對生產過程數據進行分析,通過數據不斷進行優化,提高生產效率,降低生產成本,為後續的智慧工廠打下基礎。

總的來說,在新能源電池生產工藝關鍵環節和供應鏈作業關鍵節點引入數字化和智能化技術是大勢所趨,相信華為雲和恒翼能的合作探索必將給鋰電池後處理環節解決方案提供商帶來巨大收益,點亮鋰電池行業未來。

END

赞(0)