1、鈑金結構–沖壓工藝概覽
優點：
1.可以得到比較復雜形狀、產品的尺寸相對穩定；
2.生產效率和材料利用率較高，沖壓耗能少；生產操作簡單，單位產品的成本較低，適合於大批量的生產。
缺點：
1.沖壓模具相對比較復雜，模具加工周期較長，且成本較高。
2.模具加工精度要求較高，零件數量多達幾百。
另，在進行模具設計時，需要很強的想象力和創造力，對設計者和加工者的經驗要求很高。
2、模具結構概覽–沖壓模具結構
通常沖壓模具為8塊板結構，如上。但是有些公司根據實際生產機臺的情況，會設計為9塊板，即在上模座的上方再增加一塊蓋板，用來彌補沖床的行程不足，然後通過螺絲將蓋板與沖床固定。
3、模板簡介–上模座
3.1模板簡介–上模墊板+上夾板
3.2模板簡介-脫料墊板+脫料板
3.3模板簡介–下模板+下墊板
3.4模板簡介–下模座
4、主要結構–沖裁下料結構
4.1、引導針與送料檢測裝置
4.2、導柱與限高柱
4.3、導料板組件
4.4浮料組件
5、加工實例–典型模具零件加工及設備
6、排樣及估價–沖模工站排樣圖示例