陶瓷如何做磨具模具加工?
陶瓷的磨具模具加工主要有兩種方法,手工雕刻和數控機床切割。手工雕刻適用於復雜曲面和小批量生產,而數控機床切割則適合大規模生產和簡單的幾何形狀。在手工雕刻中,首先需要將原型制作出來,然後通過細心地雕刻來制作出磨具或模具。數控機床切割則需要先將3D建模導入機床控制程序,再通過機床來進行切割。
在制作磨具或模具時,材料選擇也很重要。目前常用的材料包括高鋁陶瓷、氧化鋯等材料,它們有著高硬度、高強度等性質,可以保證磨具或模具的使用壽命。而且,在制作時需要采用精度高、粘附力低的陶瓷原材料,這對加工的精度和表面光潔度都有很大的影響。
氧化鋁陶瓷葉輪
總的來說,在陶瓷的磨具模具加工中,技術和材料選擇都是至關重要的。隻有在這兩個方面都做得好,才能保證最終產品的質量和使用效果。陶瓷硬度高,材料的脆性較大,加工時容易出現崩邊、碎裂等情況。通常加工陶瓷件都是使用專用的陶瓷精雕機加工,可以有效的減少成本,達到高精密加工。鑫騰輝數控自研瞭一款陶瓷加工專用的陶瓷雕銑機,防護性能好、加工精度高。陶瓷雕銑機加強瞭機床的剛性,加工時產生的振動可降至最小,保證精度的同時也可以提升加工效率,而且防護性能針對陶瓷粉末進行瞭加強,可以完全杜絕粉末對機床的損傷。鑫騰輝數控也可以提供陶瓷加工技術,擁有一支技術精湛的CNC加工、磨削團隊,精密零部件研發定制加工等。
陶瓷雕銑機 陶瓷加工機床