電器是通過電流的運動來實現運作的，而電容則是通過電器電壓來達到容電效果，這種類型的產品在使用過程中經常都會遇到一個比較致命的問題那就是短路，產品一旦短路，無非就是內部的電容出現失效或者破損的現象，所以分析並解決導致短路現象的原因很重要。
電容是通過對單相電流的移相而令電機能夠啟動和運轉，單相電源定頻空調壓縮機的電動機采用的是單相異步電動機。根據這種電動機的工作原理，需要實現兩套電機繞組中的電流有相位差,否則無法啟動。
電容按極性分為：有極性電容、無極性電容。並聯電容器的總電容等於各個電容器的電容之和。即：C=C1+C2+C3。電容的文字符號為：C；電容量（uF）。
值得註意的是電容並不是越大越好，如果電容配大瞭，長時間工作容易造成電機在運行時工作電流增大，電機容易燒毀，電容配小瞭啟動力矩變小，電機無力，轉速下降，電機啟動困難或者無法啟動。因此合理的選擇電容很有必要。
一、電容器失效模式與機理
電容器的常見失效模式有：擊穿短路；致命失效開路；致命失效電參數變化（包括電容量超差、損耗角正切值增大、絕緣性能下降或漏電流上升等）；部分功能失效漏液；部分功能失效引線腐蝕或斷裂；致命失效絕緣子破裂；致命失效絕緣子表面飛弧；部分功能失效，引起電容器失效的原因是多種多樣的。各類電容器的材料、結構、制造工藝、性能和使用環境各不相同，失效機理也各不一樣。
引起電容器擊穿的主要失效機理①電介質材料有疵點或缺陷，或含有導電雜質或導電粒子；②電介質的電老化與熱老化；③電介質內部的電化學反應；④銀離子遷移；⑤電介質在電容器制造過程中受到機械損傷；⑥電介質分子結構改變；⑦在高濕度或低氣壓環境中極間飛弧；⑧在機械應力作用下電介質瞬時短路。
電容過電壓失效的防范
電容器在過壓狀態下容易被擊穿，而實際應用中的瞬時高電壓是經常出現的。
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二、如何檢測電容質量的好壞？
檢測方法一：用220V交流電直接接上，可以先接一極，用另一條電源線碰觸另一電容腳。如果在碰觸時有明顯的不大的火花，就可以肯定此電容有充電，也就是說此電容沒壞。
檢測方法二：指針式萬用表，也可以用數字表的測電容檔。如果用指針式萬用表，一般用R ×1K檔，將表筆分別接上電容的兩極。這時萬用表指針將擺動，然後慢慢恢復到零位或零位附近。這樣的電容器是好的。電容器的容量越大，充電時間越長，指針向00方向擺動的也越慢。如果接上後，指針不動顯示的阻值很少並不動，可以肯定是壞。
檢測方法三：數字萬用表檢測，用數字萬用表檢查，將數字萬用表撥到合適的電阻檔，紅表筆和黑表筆分別接觸被測電容器的兩極。這時，顯示值將從0開始逐漸增加，直到顯示溢符號“1”。如果始終顯示0，說明電容器內部短路。如果始終顯示溢出，可能是電容器內部極間開路，也可能是選擇的電阻檔不合適。
檢測方法四：用萬用表電容檔測量，把功能開關調到20uF或200uF檔，表筆在中間兩個孔中，表筆分別去測電容兩極，這時就會顯示其容量。如果是用過的電容，測量前一定要先放電。
選擇電阻檔的原則是：電容器較大時，應選用低阻檔；電容器容量較小時，應選用高阻擋。
測量電容器時對電阻檔的選擇：
電容器擊穿或開路後，不能修理，隻能更換同型號的新電容器。為便於修理時選用，下表列出電容器的容量與壓縮機電動機輸出功率的選配，供參考。
三、電容失效的常見原因
電容失效的常見原因：
1、電容質量問題，耐壓達不到額定值；
2、圈砸間短路或接地（殼）；
3、供電電源電壓過高；
4、啟動電容容量不夠；
5、負載過大；
6、短時間內頻繁起動；
7、離心開關分離不徹底（副繞組）一直運行；
8、電容受潮，接地（殼）等等。