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萬能粉碎機是一種粉碎加工的機械,工作原理是利用活動齒盤和固定齒盤的高速相對運動,使被粉碎物經齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

萬能粉碎機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果佳,被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得。萬能粉碎機適用於醫藥、農業、食品、化工、合金、冶金等各個行業,用來粉碎多品種、小批量的中草藥、貴重藥材、礦石和化學原料等。 萬能粉碎機適用於醫藥、農業、食品、化工、合金、冶金、地質、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學原料粉碎之用。它集粉室采用全封閉消音結構,可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置,使機溫降低,工作更為平穩,本機電機轉速5000轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造,具有較強的耐磨耐腐蝕特點,適合加工高級和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法,物料進入粉碎室後,受到高速回轉的六隻活動錘體沖擊,經齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進入盛粉袋,不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠,操作安全,藥物衛生和損耗小等優點。

1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。

2、潤滑:凡裝有油杯的地方,開機前註入適當潤滑油,對於連續工作的應適當增加加油次數。實際工時滿300小時,必須保養主軸軸承腔內清洗後更換新潤滑油。

3、更換易損件及滾動軸承時就註意使用工藝螺孔,操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠聯系,切勿隨意亂拆。

常見故障解決

一、萬能粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成萬能粉碎機的整體振動。

(a)電機轉子與萬能粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。

(b)萬能粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調的楔鐵,經保證2個軸頭同心。

(c)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接:當錘片質量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小於5G。

(d)原有的平衡被破壞。電機修理後須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。

(e)萬能粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢,在按裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。

(f)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對於磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉中出現的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。

(g)粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當,會引起振運和造聲。因此,這些聯接部,不宜采用硬聯接,最好采用軟聯接。

二 、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中,使用者要特別註意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理。

(a)2個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。

(b)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加註潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

(c)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然後按要求重新裝配。

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