3D打印進入自行車領域,博理科技研發的這款新品,真正解放你的騎行體驗!

騎行,以低碳環保著稱,深受人們喜愛

對於戶外騎行愛好者來說

合適的自行車鞍座至關重要

傳統的鞍座在結構和設計可行性遭遇瓶頸

無法滿足騎手的個性化需求

作為3D打印行業領軍企業博理科技堅持技術創新滿足消費者個性化需求這次我們和戶外專傢BIGROCK跨界合作

聯合發佈一款3D打印自行車鞍座

https://www.zhihu.com/video/1527219396363198464

這款車座將博理科技自研的高性能3D打印材料

與自行車制造知識相結合

運用人體工學理念,以獨特的網格結構設計

不僅提高騎行者的舒適度,還提高性能和穩定性。

產品剛一發佈

就受到業內外廣泛關註

成瞭騎行愛好者的新寵

這款3D打印自行車鞍座有什麼特殊呢?

我將結合自己的使用體驗

為你介紹這款產品在設計中的

三個「要點」

01

獨特的個性化設計

因自行車騎手的個人活動習慣

對自行車鞍座的硬度和彈性要求顯著不同

傳統的自行車鞍座

在結構和設計可行性方面已經達到瞭瓶頸期

無法滿足消費者的個性化需求

要做到個性化

就需要采用全新的技術和方法

博理科技打造的這款新型自行車鞍座

設計師會掃描自行車騎行者的骨骼結構

通過3D打印數字建模和優化

最後選用完美貼合的鞍座結構設計

“對騎手骨骼結構進行掃描可以獲取個人施加到鞍座上的準確重量和壓力分佈。根據壓力圖結果,設計師可以對鞍座內的多個功能區進行個性化點陣設計,並按照騎行者自身的特點調整功能區。從而優化分配骨骼和肌肉壓力,通過最大限度地減少峰值壓力點最大程度地提高騎手的舒適度。”

——博理科技產品負責人

憑借晶格結構的優勢

這款新型自行車鞍座

在緩沖和壓力分配方面取得瞭巨大進步

不僅為騎手提供瞭前所未有的舒適度

還帶來瞭非同一般的性能飛躍

02

獨特高性能材料

跟傳統的制造工藝不同

3D打印在材料、硬件與軟件相互依存

設計雖然重要,但仍然與其他因素緊密相關

經常出現,材料無法匹配設計

最終設計無法進行打印的情況

此款新型自行車鞍座

選用瞭博理科技自研的高彈性光固化樹脂材料

十分適用於對彈性和柔性有較高要求的應用

它具備中等硬度、高強度和優異的斷裂伸長率

因此完美適用於制造這種新型鞍座

堅固且極具彈性的高分子材料

不僅可以賦予自行車鞍座以美學觸感

還是一種保護層

全面增加舒適度並減少受傷機會

以應對多種潛在風險

03

超高速智能雲工廠

跟傳統的制造工藝不同

3D打印的使用極大地加快瞭原型制作過程

產品設計迭代時間也大大縮短

加快瞭產品面市進程

此次合作,博理科技推出的3D打印自行車鞍座

采用超高速光固化3D打印技術

生產效率是傳統3D打印的100倍

可滿足客戶大批量快速個性化定制生產

這是徹底顛覆傳統制造業的生產方式

超高速3D打印技術沒有開模的成本和時間限制

將繁多的制造業供應鏈流程縮短

從而提高瞭效率,減少浪費

真正實現低成本的個性化定制需求

作為一傢致力於改變產品開發和生產方式的3D打印領航者,博理已經在鞋業、消費品、齒科、文創、工業設計等領域擁有完善的3D打印數字化解決方案和合作案例,並實現瞭終端零部件大規模的批量定制生產。

博理科技創始人王文斌:“搭建3D打印的分佈式智能雲工廠,變革目前傳統制造業集中式生產的方式,將真正實現用數字化的柔性制造滿足人們個性化需求。”

關註我們,獲取更多3D打印數字化解決方案

關於博理

博理科技是一傢以材料為核心的全產業鏈3D打印高新技術企業,致力於3D打印終端零部件的柔性規模化制造。

博理從材料出發研發瞭HALS超高速 3D打印技術,通過特定的分子結構設計實現瞭高性能材料的超高速3D打印成型,開創瞭以增材制造(3D打印)為基礎的“設計即產品”新制造模式,助力多行業生產制造的數字化改革和發展。

博理啟動瞭分佈式智能制造雲工廠與數據雲平臺的建設,博理的願景是成為高分子材料3D智能制造的領軍企業,成為世界雲工廠。博理專註於為客戶提供3D打印數字化智能制造服務及解決方案,旨在用數字化的柔性化制造滿足人們的個性化需求,為鞋業、齒科、工業、醫療等行業提供3D打印全產業鏈解決方案,創無限,造所想!

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