壓力變送器（Pressure Transmitter）是一種將壓力轉換成氣動信號或電動信號進行控制和遠傳的設備。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數轉變成標準的電信號（如4-20mADC等），以供給指示報警儀、記錄儀、調節器等二次儀表進行測量、指示和過程調節。
壓力變送器的核心是壓力傳感器和信號處理電路兩部分。壓力變送器廣泛應用於各種工業自控環境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建築、生產自控、航空航天、軍工、石化等眾多行業。 一、壓力變送器工作原理
壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應變片，電阻應變片是一種將被測件上的壓力轉換成為一種電信號的敏感器件。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。 通常是將應變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。
二、壓力變送器的分類1、壓阻式壓力變送器 瞭解壓阻式壓力變送器時，首先認識一下電阻應變片這種元件。電阻應變片是一種將被測件上的應變變化轉換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應變變送器的主要組成部分之一。 電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。2、陶瓷壓力變送器 抗腐蝕的壓力變送器沒有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個惠斯通電橋（閉橋）。 由於壓敏電阻的壓阻效應，使電橋產生一個與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，標準的信號根據壓力量程的不同標定為2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和應變式傳感器相兼容。3、擴散矽壓力變送器 擴散矽壓力變送器與使用的常規壓力變送器相比，有兩個顯著不同的技術差別：一是測量元件采用新興的高精密陶瓷材料；二是測量元件內無中介液體，是完全固體的。 被測介質的壓力直接作用於傳感器的膜片上（不銹鋼或陶瓷），使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻值發生變化，和用電子線路檢測這一變化，並轉換輸出一個對應於這一壓力的標準測量信號。4、壓電壓力變送器傳感器 壓電傳感器中主要使用的壓電材料包括有石英、酒石酸鉀鈉和磷酸二氫胺。其中石英（二氧化矽）是一種天然晶體，壓電效應就是在這種晶體中發現的，在一定的溫度范圍之內，壓電性質一直存在，但溫度超過這個范圍之後，壓電性質完全消失（這個高溫就是所謂的"居裡點"）。
（居裡點Curie point又稱居裡溫度Curie Temperature，Tc或磁性轉變點。是指磁性材料中自發磁化強度降到零時的溫度，是鐵磁性、或亞鐵磁性物質轉變成順磁性物質的臨界點。）。
5、電容式壓力變送器 被測介質的兩種壓力通入高、低兩個壓力室，作用在敏感元件的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。電容式壓力變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。 當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號。 電容式壓力變送器和電容式絕對壓力變送器的工作原理與差壓變送器是相同的，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。電容式壓力變送器的A/D轉換器將解調器的電流轉換成數字信號，其值被微處理器用來判定輸入壓力值。
壓力變送器
三、壓力變送器的安裝方法
1、取壓點的選擇1）、所選擇的測壓點應能反映被測壓力的真實大小。取壓點應選在被測介質直線流動的管段部分，不要選在管路彎管、分叉、死角及易形成旋渦的地方。2）、對於氣體介質，應使氣體內的少量凝結液能順利流回工藝管道，因此取壓點應在管道的上半部；對於液液體介質，應使液體內析出的少量氣體能返回管道，同時防止管道內的雜質及顆粒進入測量管路及儀表，因此取壓點應在管道下半部，但是不能在管道底部。2、導壓管敷設1）、導壓管粗細要合適，一般內徑為6~10mm，長度應盡可能短，最長不得超過50米；2）、導壓管水平安裝時應保持有1：10~1：20的傾斜度，以利於管內積存的液體（或氣體）的排出；3）、取壓口到壓力計之間應裝設截止閥，以利於壓力變送器的檢修。3、安裝點的確定1）、變送器應安裝在易觀察和檢修的地方。2）、安裝地點應力求避免振動和高溫的影響。3）、當檢測溫度高於60℃的液體、蒸汽時，就地安裝的壓力變送器取源部件應加裝環形彎或U形冷凝彎。
四、壓力變送器常見故障及處理方法
1、問題現象：變送器無輸出
1-1、檢查與測試
1）、查看變送器電源是否接反；
2）、測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；
3）、如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路後正常，則說明是表頭損壞）；
4）、將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；
5）、電源是否接在變送器電源輸入端；
1-2、解決辦法1）、把電源極性接正確。2）、必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。3）、如果沒有電源，則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應≤250Ω）；4）、表頭損壞的則需另換表頭，如果正常則說明變送器正常，此時應檢查回路中其他儀表是否正常。5）、把電源線接在電源接線端子上。2、問題現象：變送器輸出≥20mA2-1、檢查與測試1）、變送器電源是否正常2）、實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；3）、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。4）、接線是否松動；5）、電源線接線是否正確2-2、解決辦法1、變送器電源如果小於12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω2、重新選用適當量程的壓力變送器。3、壓力傳感器若是損壞，需發回生產廠傢進行修理。4、接好線並擰緊。5、電源線應接在相應的接線柱上。3、問題現象：變送器輸出≤4mA3-1、檢查與測試1）、變送器電源是否正常2）、實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；3）、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。3-2、解決辦法1）、變送器電源如果小於12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω 。2）、重新選用適當量程的壓力變送器。3）、壓力傳感器若損壞，需發回生產廠傢進行修理。4、問題現象：壓力指示不正確4-1、檢查與測試1）、變送器電源是否正常2）、參照的壓力值是否一定正確3）、壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致4）、壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確5）、變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω6）、多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路；7、相應的設備外殼是否接地8）、是否與交流電源及其他電源分開走線9）、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。10）、管路內是否有沙子、雜質等堵塞管道，有雜質時會使測量精度受到影響；11）、管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實際使用時最好在-20~70℃以內。4-2、解決辦法1）、變送器電源如果小於12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω。2）、如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。3）、壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致。4）、壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端並接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然後再接入變送器的輸入。5）、變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤，如不符合則根據其不同可采取相應措施：如升高供電電壓（但必須低於36VDC）、減小負載等。6）、多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端如果開路則：1、 不能再帶其他負載；2、 改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。7）、相應的設備外殼接地。8）、與交流電源及其他電源分開走線。9）、壓力傳感器若損壞，需發回生產廠傢進行修理。10）、管路內有沙子、雜質等堵塞管道時，需清理雜質，並在壓力接口前加過濾網。11）、管路的溫度過高，加緩沖管以散熱，使用前最好在緩沖管內先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。
五、壓力變送器主要選型依據 壓力、差壓變送變送器的選用，主要依據被測介質、溫度環境、精度等級、安裝維護成本等角度去考慮，確定所采用變送器的生產廠傢及型號後，根據使用要求確定變送器的量程。量程選擇時，應遵循量程上、下可調、精度最高、價格等綜合考慮。1、測量介質 如果測量的是相對比較清潔的流體，就直接采用標準的壓力變送器就可以瞭。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合，則必須選用隔離型變送器。 在選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質，否則使用後很短時問就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設備和生產事故。變送器的膜盒材質有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質等。2、量程范圍 一般壓力變送器都具有一定的量程可調范圍，最好將使用的量程范圍設在它量程的1/4-3/4段，這樣精度會有保證，對於微差壓變送器來說更是重要。 實踐中，有些應用場合需要對變送器的測量范圍進行遷移，這時需根據現場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，然後進行正遷移或負遷移。3、精度等級 在工業測量中，為瞭便於表示儀表的質量，通常用準確度等級來表示儀表的準確程度。準確度等級就是最大引用誤差去掉正，負號及百分號。準確度等級是衡量儀表質量的重要指標之一。 工業過程測量和控制用檢測儀表、及顯示儀表的精確度等級有：0.01，0.02，0.05，0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0，5.0 ；共11個。依據標準為 《GBT 13283-2008 工業過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精確度等級》。